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中新网成都5月12日电 (记者 张浪)12日，在信利(仁寿)高端显示科技有限公司的无尘车间内，精密设备昼夜不息，一片片液晶面板从这里走向市场。在数月前，公司供应链负责人王成还时常为生产原材料光刻胶的进口而焦虑。“光刻胶是我们生产的‘粮食’，但以往受限于查检周期，‘粮食’运到后，常常不能第一时间投入产线。”王成回忆道，“从进境申报到属地海关查检合格，原材料往往需在仓库停留数天。”
转机始于海关监管模式的创新。2025年，成都海关全面落实海关总署进口危险化学品“白名单”管理制度，将企业信用与日常监管深度融合。成都海关所属乐山海关精准对接企业需求，指导企业对标“白名单”标准，在质量控制、安全生产等方面实现全面提升。随着信利公司成功入选“白名单”，企业进口光刻胶的布控查验比例从100%降至10%，绝大多数货物实现申报即放行，直接送上生产线。
在提升通关效率的同时，成都海关同步构建“企业自律+海关监管+智能风控”立体化监管体系，实现风险的精准防控。成都海关相关负责人表示，目前四川已有6家企业纳入进口危险化学品“白名单”企业管理，下一步，成都海关将持续推进“智慧海关”建设，对全省战略性新兴产业实施“一企一策”动态评估，持续完善助企纾困长效机制，以高水平监管服务四川外贸高质量发展。(完)
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张师傅的感慨，道出了传统露天矿山的普遍困境：高危、繁重、高能耗。长期以来，露天采矿高度依赖人工驾驶矿卡，作业人员常年驻守在露天采场，直面陡坡、弯道、湿滑路面等复杂工况，极端天气下作业风险倍增。同时，人工操作稳定性参差不齐，调度依赖经验判断九洲ku游登录入口，导致生产效率不稳定、燃油消耗大、碳排放偏高、安全隐患多发等问题。
在成果发布环节，刘兴强正式公布了阶段性成果：“累计减少岗位人员150人，人员降幅达79%，年节约人工成本4200万元。”他透露，依托技术集成创新、混编运行、旧车批量改造、智能平台管控、设备联动联控五大特色，首钢矿业成功构建起露天开采高效化、地下开采自动化、选矿流程智能化、运输管控一体化、信息管理智慧化的整体格局。
本次大会上，《露天矿山无人驾驶发展及应用白皮书》重磅发布，该白皮书由矿山安全行业标准化技术委员会信息与智能化分技术委员会露天矿山无人驾驶标准化工作组牵头编制。“它系统展现了行业标准建设的阶段性成果，清晰划定了技术装备、生产运营、测试评价、安全管控等核心发展路径，补齐了露天矿山无人驾驶领域的标准短板，串联起企业、高校、科研单位的多方协同力量九洲ku游登录入口，健全了矿山安全标准化整体架构。”露天矿山无人驾驶标准化工作组组长林巧博表示。
“智能矿山建设不是一次性的改造升级，而是长期持续、循序渐进的深耕迭代。”首钢集团副总经理金洪利表示，未来，首钢矿业将立足自身发展优势，持续打磨智能化开采技术，不断拓展矿山智能应用场景，沉淀可落地、可复用的矿山智能化解决方案；同时依托校企、产业链多方合作力量九洲ku游登录入口，持续攻克行业技术难点，补齐人才、技术、标准短板。
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